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襯氟管道系列

我廠F4襯里管道與管件已定型化和標準化生產，其制造通徑為DN25一300mm，長度在4000mm以內任意定尺。襯里管道分正壓、負壓兩大類.鋼襯聚四氟乙烯管道采用20＃無縫鋼管內襯優質的F4(PTFE)組成，其兩側都有F4翻邊和標準法蘭便與安裝。版權所有 * 分類、結構特征及應用范圍 第一類：PTFE襯里直管及管配件 俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路）。 通徑規格：DN25-500mm 使用溫度：-40-180oC 使用壓力：1.6MPa 第二類：PTFE緊襯直管及管配件 俗稱內纏鋼絲緊襯管。 制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（?0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，最后放在爐中繞結成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。 聚四氟乙稀復合管 　 將它襯入鋼管內,并在PTFE襯里管外壁與鋼管內壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結構，類似于螺母與螺栓的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓的能力。 通徑規格：DN25-200mm 工作溫度：-50-180oC 工作壓力：0.5-1.6MPa 第三類：PTFE推（擠）壓管緊襯直管 俗稱推（擠）壓襯里直管，系90年代發達國家普遍采用的管道。 制造工藝：首先采用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180oC進行恒溫處理，使之適應在180oC以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸 向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。 90度彎頭 45度彎頭 正三通 　 通徑規格：DN25-200mm 使用溫度：-100-240oC 作用壓力：-0.09-1.6MPa 其管配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）為原料，經模壓成形，襯里厚度3-4.5mm，具有優良的耐正、負壓能力。 通徑規格：DN25-200mm 使用溫度：-100-240oC（PFA） -100-160oC（FEP） -100-120oC（PVDF） 使用壓力：-0.09-1.6MPa 異徑三通 同心異徑管 第四類：PTFE加強型襯里管 目前，國產的推（擠）壓PTFE管的最大通徑200mm，內纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有200mm。 為了解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負壓的問題，我們采用如下襯里工藝：在PTFE松襯管內，按一定距離設置外包PTFE的金屬支撐環（?6-16mm），內壁做成波紋狀，一方面固定支撐環；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補償，使該管道具有良好的耐正、負壓能力。 通徑規格：DN25-500mm 使用溫度：-100-180oC 使用壓力：-0.09-1.6MPa 偏心異徑管 四通 視鏡 悶板 * FRPP增強聚丙烯模壓及鋼塑復合管件 增強聚丙烯系我廠新開發產品,利用聚丙烯為基本體,加以玻璃纖維,用無機鹽為強增劑,再經化學處理,使其產品具有強度高、耐壓、收縮性小，熱穩定好，提高了使用溫度，但耐腐蝕性能不變。 鋼襯聚四氟乙烯管道示意圖 鋼襯聚四氟乙烯復合管F4使用溫度-50℃-240℃ 鋼襯聚乙烯復合管PE使用溫度-15℃-85℃ 鋼襯聚丙烯復合管PP使用溫度-25℃-110℃ 鋼襯聚氯乙烯復合管PVC使用溫度-15℃-65℃ 所有的管道系列配件法蘭均以A3鋼化工部標準HG5010-58[PN=1.0MPa(10Kg/cm2)]配制，亦可根據用戶要求特殊配制。 PTFE為聚四氟乙稀的英文名稱縮寫，杜邦公司的注冊商標為Teflon（特氟隆）。 PTFE的特點 密度g/cm3 2.14-2.2 抗拉強度MN/m2 9 彎曲彈性率GN/m2 0.6 熔點℃ 327（連續使用溫度260） 比磨損率10-7mm3/Nm 4000 摩擦系數（對鋼） 0.1（1cm/s） 硬度（洛氏） R25 PV臨界值 0.05m/s 0.05m/s 0.04 0.5m/s}MN/m2×m/s 0.06 5m/s 0.09 　　 聚四氟乙烯這種被稱為“最平滑的物質”的珍貴產品載入了《吉尼斯世界紀錄大全》。在該記錄中的“物質極限”一節中的“最低摩擦系數”小標題下是這樣寫的：“聚四氟乙烯材料間的動態和靜態摩擦系數均達到了任何固體間摩擦系數的最低值0.02，這相當于濕潤冰塊接觸表面的摩擦系數”。 PTFE性能及應用 （一）摩擦系數低 　　 聚四氟乙烯（PTFE）材料的低摩擦系數已是人所共知，1949年，K.V蘇特和P.H托馬斯在B-L機器上測量聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系數時證實：承載1～4公斤，滑行速度0.1～10毫米時，聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系數是0.04。在承載1360公斤情況下，摩擦系數達到0.01。 （二）溫度性能 　　 聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的高溫穩定性來自于極強的碳-氟原子鍵，并且由此確定了聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料成為一種非常有用的抗高溫聚合物。因而聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料在超過幾乎所有其它熱塑料和合成橡膠的高溫極限下仍保持其性質不變。同時，與其它聚合物相比，在抗純壓力和高溫時，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的熔融粘度也非常高。因為聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料具有極高的抗熱裂變極限和很高的熔點和自燃點，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料能耐高溫和火焰。在正常的工作溫度范圍內，聚四氟乙烯（PTFE）額定溫度上限是260℃，在此情況下，它不熱裂變。在觀察260-360℃范圍內，重量損失相當小，并且損失是由于在聚合中吸收少量氣體和水分。只有在溫度超過400℃情況下，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的熱裂變才變得明顯。 　　 在低溫情況下，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料能保持良好的性能。在很低溫度時，能保持很強的抗沖擊性能。即使在溫度低達-196℃時，經過精心制造的試件仍有韌性，已經證明，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料在溫度-268℃以上仍有使用價值，并在-80℃以上具有較高塑性。 （三）化學穩定性 　　 正像我們觀察到的一樣，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的分子結構由碳原子組成的鏈完全被氟原子所覆蓋。這個氟原子殼保護著易受侵蝕的碳原子鏈，這使聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料具有暴露在溶劑中不與溶劑發生反應并抵抗分解的獨特穩定性。聚四氟乙烯（PTFE）材料幾乎不與已知的任何化學物質發生化學反應，即使在極高溫度和壓力下也能抵抗腐蝕性化學物質和溶劑的腐蝕。在正常工作溫度范圍內，這類樹脂不會被任何溶劑溶解和膨脹。這種獨特的穩定性來自于很強的碳-碳鍵和極強的碳-氟鍵內的結合，以及幾乎完美的氟原子對碳原子骨架鏈的保護殼和聚合物的高分子量，這種結構也產生了一些特殊性能，例如低摩擦系數和不可溶性。 　　 我們在佛羅里達多達二十年的連續試驗證明，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料對紫外光透明，能抵抗氧化和表面污物，不褪色，不變脆。在暴露于紅外線到紫外線的光譜范圍內，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料不改變視覺效果。 　　 聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料具有極強的抗水性。它能完全抵抗水溶解，是水滲透極好的障礙，在長時間浸在水中后仍舊能保持穩定，在美、法和前蘇聯等國進行的抗水蒸汽的試驗中，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料幾乎比任何已知的塑料材料的抗蒸汽滲透性都好。聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料具有比大多數聚合物都低得多的氣透性。由于聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料擁有極低的透氣性，它被廣泛用于化學工業極好的屏蔽樹脂。 （四）電學性能 　　 早在1946年人們就知道，由于聚四氟乙烯（PTFE）的無電極性，使其成為理想的絕緣體，或稱做非傳導性。極好的絕緣性能，連同其機械強度，化學和熱穩定性使聚四氟乙烯（PTFE）成為一種萬用的電絕緣體。由于聚四氟乙烯（PTFE）樹脂不吸收水，在水中將其浸漬很長時間也不改變其電阻抗能力。 （五）纖維性能 　　 聚四氟乙烯（PTFE）的纖維與聚四氟乙烯（PTFE）的抗化學腐蝕性質、低摩擦系數、獨特的高抗磨損特性和高強度相結合，產生的堅韌的耐久的纖維結構。高孔隙的纖維結構如G-T三角布，可用在多種用途的薄膜，現已開發出來，它是利用分散聚四氟乙烯（PTFE）樹脂的獨特原化纖能力。 （六）安全可靠性 　　 五十年來，數千噸聚四氟乙烯（PTFE）已生產并應用在多種潛在危險的環境下，包括許多超過額定溫度的應用。沒有任何有關操作使用聚四氟乙烯（PTFE）方面導致的疾病和死亡及傷亡事故。 　　 聚四氟乙烯（PTFE）對皮膚沒有刺激性。實踐也證明當被吞食人體內時也是穩定而不發生化學反應的。在連續90天里，在老鼠的每天食物中添加25%的精細聚四氟乙烯（PTFE）樹脂粉末，沒有發現出現中毒和出現消化混亂癥狀。在連續7個月的實驗中也得到同樣結果。因為聚四氟乙烯（PTFE）樹脂聚合物不與大多數化學物質發生反應，有很少可能性通過化學反應來產生有毒產品。聚四氟乙烯（PTFE）在溫度高度達200℃時都不吸收一般的酸和堿。它吸收的溶劑是極其微量的，并對分子內部的化學鍵沒有很大影響，因而不應與裂變相混。