襯塑管的安裝工藝和使用范圍
內襯塑管安裝工藝
施工中應注意的問題：
1
、需切割的管道端口整齊、放置水平避免管道松落；
2
、溝槽深度要嚴格要求，過深導致襯塑層脫落，太淺不符合施工標準，采
用專人操作在滾槽機上作出明顯的標志，以控制溝槽的深度。
1
、安裝工藝：
安裝必須遵循先裝大口徑、
總管、
后裝小管徑、
支管的原則。
安裝過程中不
可跳裝、
分段裝，
必須按順序連續安裝，
以免出現段與段之間連接困難和影響管
路整體性能。
1.支架制作安裝根據現場弧度現場定制安裝，采用零件比較多的部位應相
應增加支架，原則上兩個支架之間不允許有兩個以上的卡箍零件。
2.準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。
3.檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。
4.將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有
1~2mm
間隙。
5.將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，
并在其中間涂抹潤滑劑。
6.檢查管道中軸線。
7.在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內。
8.用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍
靠緊。
9.在卡箍螺孔位置穿上螺栓，
并均勻輪換擰緊螺母，
防止橡膠密封圈起皺。
10.檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。
1.范圍：
本工藝適用于內襯塑鍍鋅
鋼管管道安裝，其工作壓力≤
1.0Mpa
的水系統管道
;
當管道的內襯塑材料為聚乙烯
(PE)
時
,
其工作溫度為
<40
℃
;
當管道的內襯塑材料為輻照交聯聚乙烯
(PEX)
時
,
其工作溫度 為
<95
℃。
1
管道的絲口連接
2
管道切斷
3
內襯塑鋼管管道的切斷，
應使用電動鋸條機進行；
嚴禁使用
砂輪切割機切斷，
以免損壞管道內襯塑料管管口，
影響管道的使用質
量和壽命。
4
管端端口
,
應按照內襯塑鍍鋅鋼管襯塑厚度的
1/2
進行內倒
角，
用專用刮刀或塑料管用鉸刀進行，
并且用木挫刀或砂紙將管端頭
（襯塑）部位的毛刺清除干凈。
5
管道的套絲
6
應使用配套的電動套絲機進行管道進行錐形螺紋套絲。
切削
用潤滑油應使用專用冷卻潤滑油；
7
正確使用電動套絲機和配套工具，
及時調整好管道絲錐的長
度和松緊度。
8
“日產”內襯塑料鋼管管道的絲口檢驗：用配套的“標準螺
紋量規”對管道絲錐加工尺寸進行確認。
9
“國產”內襯塑料鋼管套絲的絲錐螺紋加工，必須符合現行
國家標準
GB7306-87
《螺紋密封的管螺紋》的規定；
10
管道的絲口加工須光滑清楚，不得有毛刺和亂絲、
斷扣或缺
口的尺寸不得超過全長的
10%
。
11
管道連接
12
管道連接前應將絲口端部進行清洗，用清水將端部處機油
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